一、 改造目的
普(pu)通電(dian)(dian)機(ji)在(zai)(zai)啟(qi)(qi)動(dong)和運(yun)行過(guo)程中,由(you)于(yu)高(gao)壓啟(qi)(qi)動(dong)、機(ji)械運(yun)轉以及危險電(dian)(dian)流等原因,可能產(chan)(chan)生火花(hua)電(dian)(dian)弧,若現(xian)場環(huan)境(jing)屬于(yu)爆(bao)炸性(xing)氣(qi)體環(huan)境(jing),電(dian)(dian)機(ji)內部可能存在(zai)(zai)危險性(xing)氣(qi)體,此(ci)時將造成不可估量的損(sun)失。國(guo)家標準規(gui)定,在(zai)(zai)爆(bao)炸性(xing)危險場所必(bi)須使(shi)用防(fang)爆(bao)電(dian)(dian)氣(qi)產(chan)(chan)品,因此(ci)普(pu)通電(dian)(dian)機(ji)及電(dian)(dian)氣(qi)產(chan)(chan)品不能在(zai)(zai)危險場所使(shi)用。
根據用(yong)(yong)戶(hu)現(xian)場(chang)需(xu)要,貫徹(che)國(guo)家標(biao)準規定,提高(gao)用(yong)(yong)戶(hu)安全生(sheng)(sheng)產水平(ping),為用(yong)(yong)戶(hu)解(jie)決生(sheng)(sheng)產安全隱患。將用(yong)(yong)戶(hu)爆炸(zha)性氣體(ti)環境區(qu)域使用(yong)(yong)的高(gao)壓普通(tong)電機進行防(fang)(fang)爆改造(zao),改造(zao)后的電機符合國(guo)家標(biao)準且滿足現(xian)場(chang)安全使用(yong)(yong),并取得由國(guo)家授權(quan)機構(gou)頒發的防(fang)(fang)爆認證證書。
二、 產品改造技術依據
1. 國家防爆技術標準規范
GB3836.1《爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)性(xing)(xing)環(huan)境(jing) 第(di)(di)1部(bu)(bu)(bu)分:設備 通(tong)用要求》GB3836.2《爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)性(xing)(xing)環(huan)境(jing)第(di)(di)2部(bu)(bu)(bu)分:由隔爆(bao)(bao)外(wai)殼(ke)“d” 保(bao)護的(de)設備》GB3836.3《爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)性(xing)(xing)環(huan)境(jing)第(di)(di)3部(bu)(bu)(bu)分:由增(zeng)安型(xing)“e”保(bao)護的(de)設備》GB3836.5《爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)性(xing)(xing)環(huan)境(jing)第(di)(di)5部(bu)(bu)(bu)分:由正(zheng)壓外(wai)殼(ke)“p”保(bao)護的(de)設備》GB50058《爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)危險(xian)環(huan)境(jing)電力裝置設計(ji)規范》GB3836.15《爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)性(xing)(xing)環(huan)境(jing)第(di)(di)15部(bu)(bu)(bu)分:電氣裝置的(de)設計(ji)、選型(xing)和安裝》
上(shang)述標(biao)準均應(ying)為最新(xin)有(you)效版本。
2. 防爆等級
采用(yong)先(xian)進(jin)(jin)可靠成熟(shu)的技術對電機進(jin)(jin)行正壓防爆改(gai)造,改(gai)造后防爆標志為ExdepzⅡCT3 Gc,防護(hu)等級(ji)IP4X,用(yong)戶現場為2區(qu)防爆區(qu)域。
3. 電機性能
改造后的電(dian)機(ji)設備(bei),不(bu)(bu)(bu)能降低原(yuan)設備(bei)的性(xing)能,電(dian)機(ji)溫(wen)升(sheng)不(bu)(bu)(bu)超過原(yuan)有溫(wen)升(sheng),各項電(dian)氣性(xing)能不(bu)(bu)(bu)改變。改造部分必(bi)須保證能安全、連續和(he)有效地運行,不(bu)(bu)(bu)會在上述的工程條件下出現任何影響正常運行的問題(ti)。
4. 防爆取證
改造后的電動機通過國家起重冶金及長春防爆電機質(zhi)量監(jian)督檢驗中心的(de)防爆(bao)檢測,并(bing)取得改驗收機構頒發的(de)防爆(bao)合格證。
三、 職責
1. 甲方職責
四川綿竹(zhu)川潤化工有限(xian)公司(si)(以下(xia)簡(jian)稱甲方(fang))明(ming)確地給出需改造(zao)電機(ji)所處的(de)爆(bao)炸(zha)性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)環(huan)境區域以及現(xian)場(chang)(chang)所含有的(de)爆(bao)炸(zha)性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)種類,并(bing)向天津(jin)佳電電機(ji)成套設備技術有限(xian)公司(si)(以下(xia)簡(jian)稱乙方(fang))提(ti)供(gong)準確的(de)需改造(zao)明(ming)細表,其中包括(kuo)型(xing)號、性(xing)(xing)能參數(shu)、車間名稱、設備名稱及電機(ji)數(shu)量等,且對本(ben)方(fang)案(an)中涉及到現(xian)場(chang)(chang)的(de)描述(shu)(如爆(bao)炸(zha)性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)環(huan)境區域、現(xian)場(chang)(chang)的(de)爆(bao)炸(zha)性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)種類及電機(ji)型(xing)號、數(shu)量)負有校(xiao)對的(de)責任。
2. 乙方職責
天津(jin)佳電電機成套設(she)備技術有限公司負責(ze)電機的改造工作(zuo),并將改造后(hou)的電動機上(shang)報國家授權(quan)的檢(jian)驗(yan)中心進(jin)行(xing)防爆檢(jian)測,并取得驗(yan)收機構頒發的防爆合格證(zheng)。
四、 防爆原理及工作流程的簡介
1. 正壓通風型
1.1 正壓通風型防爆(bao)原理
在電機(ji)起車(che)前,通風系(xi)統從安全區域將(jiang)保(bao)護(hu)性氣體(ti)(ti)通過風路管道,吹入電機(ji)內(nei)部(bu)(bu)(bu)(bu),將(jiang)電機(ji)內(nei)部(bu)(bu)(bu)(bu)可能(neng)存在的(de)爆炸(zha)性氣體(ti)(ti)排出(chu),并設置壓(ya)力報(bao)警器、氣體(ti)(ti)檢測(ce)器,保(bao)證在電機(ji)運行過程中,電機(ji)內(nei)部(bu)(bu)(bu)(bu)保(bao)持微(wei)正壓(ya),通風系(xi)統持續通風,保(bao)證外部(bu)(bu)(bu)(bu)爆炸(zha)性氣體(ti)(ti)無法進(jin)入電機(ji)內(nei)部(bu)(bu)(bu)(bu),同時保(bao)證電機(ji)冷卻(que)散熱要求(qiu)。
1.2工作流程
l 開(kai)啟危(wei)險氣體檢測(ce)器,若氣體檢測(ce)期顯示正常時,可以開(kai)啟通風系統,否(fou)則(ze)不允許開(kai)啟風機(本(ben)項目要(yao)求改造方在防爆控(kong)制箱(xiang)內(nei)設置風機連鎖)。
l 風機開啟(qi)后,通(tong)過風機及管道在(zai)安全區(qu)域取保護氣體(ti),送入被(bei)改(gai)造(zao)電機內(nei)腔。當流量壓(ya)力(li)滿足設計要求后,正壓(ya)安全裝置(zhi)檢測(ce)到相關參(can)數(shu)后啟(qi)動。
l 將保護氣(qi)體(ti)吹入電(dian)(dian)機(ji)置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)電(dian)(dian)機(ji)內部氣(qi)體(ti),通(tong)風(feng)量(liang)滿(man)足電(dian)(dian)機(ji)置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)要(yao)求(qiu)(流量(liang)和(he)時間均達到要(yao)求(qiu),按照(zhao)電(dian)(dian)機(ji)體(ti)積和(he)通(tong)風(feng)流量(liang),計算(suan)起(qi)動(dong)前內腔(qiang)氣(qi)體(ti)置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)時間),啟動(dong)電(dian)(dian)機(ji)。
l 主電機(ji)(ji)的啟動條件具備時方可啟動,1區爆(bao)(bao)炸(zha)環(huan)境(jing)要求,必須連鎖停(ting)機(ji)(ji),2區爆(bao)(bao)炸(zha)環(huan)境(jing),可以(yi)采用報警,本項(xiang)目為2區爆(bao)(bao)炸(zha)性環(huan)境(jing),現(xian)場和(he)控制室(shi)報警設計故障狀態時紅(hong)色(se)聲光(guang)報警,正(zheng)常(chang)時綠色(se)指示燈點亮,不需(xu)要聲音。
注:國(guo)標3836.5中7.9中規(gui)定,對于(yu)1區使用的正(zheng)壓(ya)保護裝(zhuang)(zhuang)置,當正(zheng)壓(ya)外殼的正(zheng)壓(ya)值(zhi)低于(yu)規(gui)定的最小(xiao)值(zhi)時,正(zheng)壓(ya)安全裝(zhuang)(zhuang)置能夠切斷(duan)電(dian)源。因此(ci)1區環境用戶(hu)需要設置連鎖停機(ji)。
2. 正壓泄漏補償型
2.1 防爆原理
在電機(ji)(ji)(ji)安裝(zhuang)后(hou)起(qi)車(che)前向電機(ji)(ji)(ji)內腔通(tong)入(ru)保護性氣(qi)體(ti)(ti)(干燥潔凈的(de)空氣(qi)或惰性氣(qi)體(ti)(ti)),在電機(ji)(ji)(ji)內腔可燃性氣(qi)體(ti)(ti)得到有(you)效置換(huan)后(hou),進入(ru)保壓狀態(最低壓力點(dian)至(zhi)少(shao)大于外(wai)界50Pa壓力),電機(ji)(ji)(ji)具備起(qi)車(che)條件(jian)。在電機(ji)(ji)(ji)使用(yong)期間(jian)將補(bu)償少(shao)量保護氣(qi)體(ti)(ti)以(yi)補(bu)充電機(ji)(ji)(ji)結合面(mian)的(de)泄漏,從而(er)維(wei)持電機(ji)(ji)(ji)內腔壓力不變,阻止(zhi)外(wai)部(bu)爆炸(zha)性氣(qi)體(ti)(ti)進入(ru)機(ji)(ji)(ji)殼內部(bu)形成爆炸(zha)性氣(qi)體(ti)(ti)環境。
泄露補償(chang)型正(zheng)壓(ya)需要增加正(zheng)壓(ya)吹掃控制裝置。吹掃裝置由兩(liang)部(bu)分組成,包括(kuo)控制單元和(he)泄壓(ya)單元。
2.2 工作流程
l 吹掃氣(qi)(qi)體進(jin)(jin)入電機殼體:打開進(jin)(jin)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)源控(kong)制球閥,當氣(qi)(qi)源壓力達到(dao)規定值時, 保護氣(qi)(qi)體通過(guo)控(kong)制單元進(jin)(jin)入電機內(nei)腔。
l 增壓(ya)預吹掃:由于保護氣(qi)(qi)體不斷進入電機殼體,電機內腔形成一個初(chu)始的(de)內部(bu)壓(ya)力(li),通(tong)過(guo)電機殼體上(shang)所(suo)設的(de)壓(ya)力(li)監(jian)測點,將采(cai)集到的(de)最低(di)壓(ya)力(li)和(he)中間壓(ya)力(li)信號反饋給(gei)系統(tong),裝置做出相應(ying)的(de)動作,泄(xie)壓(ya)單元上(shang)的(de)泄(xie)氣(qi)(qi)閥進行預吹掃。
l 啟動(dong)定時(shi)吹掃(sao):泄壓單元上(shang)的(de)泄壓閥的(de)流量將隨腔體壓力的(de)增大而增大,同時(shi)泄壓單元上(shang)設有的(de)壓力監測點將采(cai)集到的(de)信號傳(chuan)給吹掃(sao)流量傳(chuan)感(gan)器(qi),傳(chuan)感(gan)器(qi)發出信號啟動(dong)計時(shi)器(qi)。
l 完成定時吹掃(sao):當達到(dao)系統設(she)定時間(jian)后,時間(jian)閥(fa)(fa)門給出信號(hao),吹掃(sao)完成閥(fa)(fa)閉(bi)合,泄(xie)壓閥(fa)(fa)關(guan)閉(bi),裝(zhuang)置會發出電(dian)機允許起(qi)車(che)信號(hao),用戶根據信號(hao)電(dian)機起(qi)車(che)。本項(xiang)目為2區爆炸性環(huan)境(jing),現場(chang)和(he)控(kong)制室報警設(she)計(ji)故障狀態時紅色聲光報警,正常時綠(lv)色指(zhi)示燈點亮,不(bu)需(xu)要聲音。
l 泄(xie)漏(lou)補償(chang)模式:通過電機殼(ke)體上所(suo)設的壓(ya)力監測(ce)點,將采(cai)集到的泄(xie)漏(lou)補償(chang)壓(ya)力信號反(fan)饋(kui)給系統(tong),壓(ya)力低于(yu)(yu)系統(tong)設定值時,系統(tong)進入泄(xie)漏(lou)補償(chang)狀態,保證電機內腔(qiang)壓(ya)力始終高于(yu)(yu)外界。
l 聯鎖報(bao)(bao)警(jing):當電機(ji)(ji)腔室(shi)內壓(ya)(ya)力(li)(li)低(di)于(yu)(yu)系(xi)統設定的(de)報(bao)(bao)警(jing)壓(ya)(ya)力(li)(li)時(shi),保(bao)護裝置會(hui)控制報(bao)(bao)警(jing)開關動作(zuo),輸出(chu)報(bao)(bao)警(jing)信(xin)號(hao)(hao);當電機(ji)(ji)腔室(shi)內壓(ya)(ya)力(li)(li)低(di)于(yu)(yu)最(zui)低(di)停(ting)機(ji)(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)時(shi),保(bao)護裝置會(hui)發出(chu)報(bao)(bao)警(jing)信(xin)號(hao)(hao),以便操作(zuo)人員動作(zuo)。
五、 改造檢查及條件(jian)
1. 現場檢查
檢查(cha)現場(chang)(chang)電機安(an)裝空間是否(fou)(fou)受限(xian),氣(qi)源與電機電氣(qi)設備相對(dui)位置(zhi),布置(zhi)通風管路是否(fou)(fou)受限(xian),現場(chang)(chang)是否(fou)(fou)具備吊(diao)裝條件(jian),現場(chang)(chang)是否(fou)(fou)有其(qi)他危(wei)險源。
2. 電機檢查
電(dian)機外殼是否(fou)(fou)完(wan)好(hao),定(ding)轉(zhuan)子(zi)固定(ding)支撐、線(xian)(xian)圈是否(fou)(fou)完(wan)好(hao),接(jie)(jie)線(xian)(xian)盒是否(fou)(fou)為防(fang)爆接(jie)(jie)線(xian)(xian)盒,集電(dian)環部(bu)分防(fang)護是否(fou)(fou)符合(he)改造要(yao)求,電(dian)機進出風防(fang)護網是否(fou)(fou)完(wan)好(hao),電(dian)機的測溫(wen)儀表是否(fou)(fou)為防(fang)爆型,電(dian)機內部(bu)是否(fou)(fou)需(xu)要(yao)清理,電(dian)機是否(fou)(fou)有其他(ta)需(xu)要(yao)更新零部(bu)件。
電(dian)機(ji)是否(fou)存在潛在的故(gu)障(zhang),是否(fou)存在其(qi)他(ta)需要(yao)維修(xiu)保養問(wen)題,提(ti)出修(xiu)理維護方案。
六、 TK系列電機改造方案
由于(yu)TK電機(ji)為開啟(qi)式(shi),需要(yao)外來足夠的冷空氣進行冷卻(que),因此采(cai)用(yong)正(zheng)壓(ya)通風(feng)型改造方(fang)案,需要(yao)增加風(feng)機(ji)作為保護(hu)(hu)和冷卻(que)風(feng)使用(yong),并對原電機(ji)進行密封處理,改造后(hou)防爆等(deng)級(ji)ExdepzⅡCT3 Gc、防護(hu)(hu)等(deng)級(ji)IP4X,使其滿足現場2區防爆要(yao)求。具體方(fang)案如下:
1. 改造電機明細
表1需改造電機明細
序(xu)號設備名(ming)稱型號功率(kW)電壓 kV數量(liang)14M50壓縮機(ji)TK2200-20/2600220010124M50壓縮機(ji)TK2200-20/2600220010134M50壓縮機(ji)TK2200-20/2600220010146M40壓縮機(ji)TK3600-22/2600360010156M40壓縮機(ji)TK3600-22/2600360010166M40壓縮機(ji)TK3600-22/26003600101
2. 取風區域
根據現(xian)場條(tiao)件(jian),選擇安全(quan)區域(yu)(yu)作為取(qu)風區域(yu)(yu),取(qu)風區域(yu)(yu)要求干燥清(qing)潔,取(qu)風區域(yu)(yu)需設置危(wei)(wei)險氣體檢測器,根據GB50058標準(zhun)規定,第2.3.7-2.3.8條(tiao)規定對(dui)于(yu)易燃物質輕于(yu)空氣,通風良好(hao)的第二(er)級釋放源裝置區,其危(wei)(wei)險區域(yu)(yu)劃分(fen)范圍見圖5。
圖5 危險區域劃分
根據現(xian)場條(tiao)件,取(qu)風區(qu)(qu)域(yu)需與(yu)用戶工藝配(pei)合,并(bing)參照廠區(qu)(qu)爆炸性危險區(qu)(qu)域(yu)劃分圖(tu)進行選取(qu)。初步取(qu)風位置(zhi)見下圖(tu):
3. 氣體檢測器
取(qu)(qu)風(feng)處設(she)置在(zai)安全(quan)區域,標(biao)準是不需要(yao)危險氣(qi)體(ti)(ti)檢(jian)測(ce)器的。為了增加(jia)一道保障(zhang),在(zai)取(qu)(qu)風(feng)處增加(jia)危險氣(qi)體(ti)(ti)檢(jian)測(ce)器,以保證對電機通(tong)風(feng)換(huan)氣(qi)氣(qi)體(ti)(ti)的安全(quan)性。危險氣(qi)體(ti)(ti)檢(jian)測(ce)器帶(dai)有就地聲光報警(jing)裝置。特殊情況氣(qi)體(ti)(ti)檢(jian)測(ce)器報警(jing)時,操作人(ren)員(yuan)應立(li)即進行(xing)檢(jian)查通(tong)風(feng)系統。
4. 防爆風機
風機安裝在現場選擇防爆風機,防爆標志為ExdIICT4 Gb,風機與電機采用直聯式,風機蝸殼為分體式,方便拆卸檢修。電機選用YB3系列隔爆型三相異步電動機,防爆標志ExdIICT4。電機采用佳木斯長春防爆電機,軸承為SKF軸。
根據現場改造(zao)電(dian)機的(de)體積以(yi)及電(dian)機銘(ming)牌效率數據,計(ji)算電(dian)機換氣量(liang)、冷卻風量(liang),進行設計(ji)選(xuan)擇冷卻風機,并考慮(lv)電(dian)機的(de)散熱余(yu)量(liang)運(yun)行。根據現場改造(zao)電(dian)機用氣量(liang)進行選(xuan)取防爆風機的(de)大小(xiao)。
電機風量:
4.1風機選型
根據壓縮(suo)機使(shi)用情況,以及生產工藝要求。防爆風機型(xing)(xing)式(shi)采用一(yi)(yi)對一(yi)(yi)型(xing)(xing)式(shi),即一(yi)(yi)臺(tai)風機對應一(yi)(yi)臺(tai)壓縮(suo)機電(dian)機,選擇如(ru)下:
表2 防爆離心風(feng)機明細
序號(hao)設備名(ming)稱型號(hao)風量(liang)(m3/h)風壓(Pa)電(dian)壓(V)電(dian)機(ji)型號(hao)數量(liang)1防爆離心風機(ji)B4-72-8D 18.5kW250001650380YB3 180M-4 18.5kW32防爆離心風機(ji)B4-72-10D 18.5kW335001257380YB3 200L1-6 18.5kW3
4.2 滑環風機
電機(ji)(ji)的原滑(hua)環(huan)風(feng)機(ji)(ji)保留,按照標準(zhun)更換(huan)為防爆風(feng)機(ji)(ji),防爆標志(zhi)符合現場(chang)2區要求。將(jiang)滑(hua)環(huan)風(feng)機(ji)(ji)進(jin)風(feng)與改造系統的取風(feng)管道(dao)連接,保證(zheng)取風(feng)為安全區域(yu)取風(feng)。
5. 通風管道
5.1 通風(feng)管道布置(zhi)
通(tong)風管(guan)(guan)道(dao)采(cai)用熱鍍鋅鋼板厚度不少(shao)于2mm,通(tong)風管(guan)(guan)道(dao)采(cai)用總管(guan)(guan)式,表(biao)面光滑(hua)美觀,整體密封良好。管(guan)(guan)道(dao)需要防腐處理。采(cai)用竹節式法蘭(lan)連接,方便(bian)安裝維護。
管(guan)(guan)道(dao)(dao)布置由取風區域(yu)布置到(dao)電機使用(yong)現(xian)場,布線按路程規(gui)劃,同時需要用(yong)戶(hu)工藝配合,使通風管(guan)(guan)路布置符合現(xian)場要求,不(bu)影響工廠布局。通風管(guan)(guan)道(dao)(dao)經(jing)過(guo)道(dao)(dao)路時,借用(yong)工廠原過(guo)路橋廊。通風管(guan)(guan)道(dao)(dao)固定(ding)(ding)采用(yong)支架固定(ding)(ding)方式,或根據(ju)現(xian)場實際(ji)情況確(que)定(ding)(ding)。管(guan)(guan)路布置示意見下圖所示。具體管(guan)(guan)路布置需根據(ju)實際(ji)現(xian)場進行測量(liang),以(yi)確(que)定(ding)(ding)管(guan)(guan)路的個數以(yi)及支路數量(liang),管(guan)(guan)路的尺寸大小。
5.2 通(tong)風管道(dao)規格
通風(feng)管道采取主管路(lu)取風(feng),支路(lu)管路(lu)送風(feng)型式,主管路(lu)根據風(feng)機位(wei)置(zhi),進行逐級(ji)遞(di)減。初步(bu)設計如(ru)下:
6. 電(dian)機主體改造要求
6.1 檢查電(dian)機,對電(dian)機進行(xing)除塵處理,降低溫升,提高(gao)裕度,提高(gao)安全性。
6.2 對電(dian)機(ji)原(yuan)有的普通接線盒按照增安標(biao)準進(jin)行密封(feng)改造,并對電(dian)氣間隙爬電(dian)距離進(jin)行檢測,是否(fou)符合標(biao)準。
6.3 對不(bu)帶定子測溫(wen)盒(he)的電機增加(jia)測溫(wen)接線盒(he),接線盒(he)防爆(bao)標志為ExeIICT3。
圖10 改造示意圖
6.4 軸(zhou)承測(ce)溫(wen)(wen):對(dui)電機(ji)原有軸(zhou)承測(ce)溫(wen)(wen)更換為防爆產(chan)品(pin),滿足現(xian)場使用要求。
6.5 對(dui)電機(ji)機(ji)座(zuo)上的出(chu)風(feng)口防(fang)護網上增加阻火網,防(fang)止熾熱(re)顆粒吹入危險場(chang)所。
6.6 對(dui)電機滑(hua)環電刷部分重新密(mi)封(feng)處理,并增加支(zhi)路吹掃管道,原(yuan)滑(hua)環風機取消。
6.7 電機端板處(chu)改(gai)造要求
將兩端端罩板(ban)的軸貫通(tong)處增加(jia)蓋板(ban),使其防護等級達到(dao)IP54以上(shang),如(ru)下(xia)圖所示。并在(zai)蓋板(ban)上(shang)增加(jia)應急(ji)檢(jian)(jian)修口,在(zai)風機出現故障情況下(xia),若電機附近沒有危險(xian)氣(qi)體時(shi)(shi)(通(tong)過現場危險(xian)氣(qi)體探測(ce)器檢(jian)(jian)測(ce)),可(ke)以打開應急(ji)檢(jian)(jian)修口的蓋板(ban)臨時(shi)(shi)作為電機的冷卻(que)風進口,可(ke)以無需(xu)停機保證機組(zu)穩定運(yun)行(xing)。
圖(tu)11 增加蓋板及套筒
6.8 電機吹掃(sao)通風管(guan)路布置
在電(dian)機(ji)兩端蓋板上預留吹掃(sao)通(tong)風(feng)(feng)(feng)進氣(qi)孔,將(jiang)通(tong)風(feng)(feng)(feng)管(guan)(guan)道與進氣(qi)孔連接,風(feng)(feng)(feng)機(ji)從主管(guan)(guan)道送風(feng)(feng)(feng)到電(dian)機(ji)內部(bu)(bu),將(jiang)電(dian)機(ji)內部(bu)(bu)可能存(cun)在的危(wei)險氣(qi)體排(pai)出。根據電(dian)機(ji)吹掃(sao)通(tong)風(feng)(feng)(feng)風(feng)(feng)(feng)量、散熱(re)風(feng)(feng)(feng)量以及(ji)進出氣(qi)口(kou)位置(zhi),布置(zhi)吹掃(sao)通(tong)風(feng)(feng)(feng)管(guan)(guan)路,并設置(zhi)固(gu)定位置(zhi)、閥門等(deng),以有效的控(kong)制吹掃(sao)。
7. 正壓控制裝置安裝
增(zeng)加正(zheng)壓(ya)(ya)(ya)控制(zhi)裝(zhuang)(zhuang)置,正(zheng)壓(ya)(ya)(ya)保(bao)護裝(zhuang)(zhuang)置采用英國(guo)進口(kou)EXPO品牌(pai)產品,型號smartpurgeII-CSP。保(bao)護裝(zhuang)(zhuang)置設(she)(she)(she)有(you)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)傳感(gan)器,流量傳感(gan)器,報警(jing)(jing)(jing)指示,保(bao)障設(she)(she)(she)備平穩、安(an)全的運行。根據電機(ji)(ji)結構,選取(qu)電機(ji)(ji)內(nei)(nei)部最(zui)小壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)測試點,將壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)報警(jing)(jing)(jing)器安(an)裝(zhuang)(zhuang)在電機(ji)(ji)上,保(bao)證檢測電機(ji)(ji)內(nei)(nei)部壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)準確。保(bao)證在電機(ji)(ji)運行時(shi)內(nei)(nei)部壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)高于(yu)外界壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)至少50 Pa。當電機(ji)(ji)運行過程中出(chu)現正(zheng)壓(ya)(ya)(ya)降到最(zui)小設(she)(she)(she)定值時(shi),或風機(ji)(ji)故障時(shi),正(zheng)壓(ya)(ya)(ya)保(bao)護控制(zhi)裝(zhuang)(zhuang)置能夠提供現場聲光報警(jing)(jing)(jing)指示,并提供遠傳信號輸出(chu)至操作(zuo)(zuo)室,當壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)低于(yu)設(she)(she)(she)定值時(shi),以便(bian)警(jing)(jing)(jing)示操作(zuo)(zuo)人員。
七、 YKK電(dian)機改造方(fang)案
由于YKK電(dian)機為(wei)封閉式(shi),自身有內外(wai)循環冷卻。改為(wei)正壓(ya)(ya)型只(zhi)需要(yao)維持內部壓(ya)(ya)力,因(yin)此可(ke)以采用(yong)正壓(ya)(ya)補償型,改造后防爆等級ExepzⅡCT3 Gc,使其滿(man)足(zu)現場(chang)2區防爆要(yao)求。具體方案(an)如下(xia):
表3需改造電機明細
序(xu)號(hao)設(she)備(bei)名稱型號(hao)功率(kW)電壓 kV數量11#冰(bing)機(ji)(ji)電機(ji)(ji)YKK500-2125010122#冰(bing)機(ji)(ji)電機(ji)(ji)YKK500-290010133#冰(bing)機(ji)(ji)電機(ji)(ji)YKK500-210001014半貧液泵電機(ji)(ji)YKK500-2630102
1. 電機改造
1.1 吹掃進(jin)出氣(qi)孔(kong)加工
在電機冷(leng)卻器上方加工吹掃出(chu)氣(qi)孔(kong),出(chu)氣(qi)孔(kong)尺寸根據吹掃泄壓閥確定,出(chu)氣(qi)孔(kong)位(wei)置要求選擇合理,保證氣(qi)體置換時順暢性(xing)。加工時需將(jiang)冷(leng)卻器拆下,以防止(zhi)加工鐵屑進入(ru)電機。
在(zai)電機(ji)機(ji)座側板底部上增加(jia)進(jin)氣口(kou),進(jin)氣口(kou)要根(gen)據電機(ji)結構選擇合理位置,保證(zheng)滿足將危險(xian)氣體全部置換,無死角區。加(jia)工時注(zhu)意防止鐵(tie)屑進(jin)入(ru)電機(ji)。
圖14 吹掃進出氣口
1.2吹掃裝置的安裝
吹掃裝(zhuang)置(zhi)控制(zhi)單(dan)元安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)電機(ji)(ji)本體上(shang),在(zai)(zai)電機(ji)(ji)非接線端外(wai)殼(ke)上(shang)按照吹掃裝(zhuang)置(zhi)控制(zhi)單(dan)的安(an)裝(zhuang)尺寸配焊4個(ge)10×60×60鋼板(ban),并在(zai)(zai)鋼板(ban)上(shang)配鉆4×M8螺紋孔,將控制(zhi)單(dan)元用螺栓把合在(zai)(zai)電機(ji)(ji)外(wai)殼(ke)上(shang)。
吹掃裝置泄壓單元安(an)裝在(zai)冷(leng)卻器出風(feng)口上。
1.3吹掃管路(lu)的連(lian)接
吹掃(sao)裝(zhuang)置(zhi)控制單元與泄壓單元之間的管路采(cai)用φ8不銹(xiu)鋼管進行連接,用于吹掃(sao)流量的檢測(ce)。鋼管長度(du)根據(ju)現場測(ce)量的實際長度(du)進行截(jie)取(qu),安裝(zhuang)時采(cai)用專用信號(hao)(hao)管彎頭及(ji)活接進行連接。連接后(hou)根據(ju)信號(hao)(hao)管位置(zhi)在(zai)電機殼體上焊(han)接專用管夾(jia)墊塊及(ji)管夾(jia)對信號(hao)(hao)管進行固(gu)定。
吹掃裝(zhuang)(zhuang)置控制(zhi)單(dan)元(yuan)與電機(ji)本體預留(liu)接口(kou)之間管路采用無縫鋼管及(ji)活接進行連接。控制(zhi)單(dan)元(yuan)進氣(qi)口(kou)處(chu)除安裝(zhuang)(zhuang)必要(yao)鋼管外還(huan)需加裝(zhuang)(zhuang)進氣(qi)調節(jie)閥(fa)以便控制(zhi)調節(jie)氣(qi)源(yuan)的開啟及(ji)大小。
圖15 改造后示(shi)意圖
1.4 接線盒改造
對測(ce)溫接線盒按照標準進行密封處理改造。
對主接線(xian)盒(he)增加進(jin)出風口,增加吹(chui)(chui)掃(sao)管(guan)(guan)道(dao),吹(chui)(chui)掃(sao)管(guan)(guan)道(dao)從主管(guan)(guan)道(dao)通過正壓吹(chui)(chui)掃(sao)裝置(zhi)分(fen)支引入。吹(chui)(chui)掃(sao)進(jin)氣孔在接線(xian)盒(he)底(di)部,吹(chui)(chui)掃(sao)出氣孔在接線(xian)盒(he)頂部,并(bing)用管(guan)(guan)路連接電機(ji)本(ben)體,通過電機(ji)本(ben)體泄壓單元出氣。
1.5 電機吹掃數據
要求氣源(yuan)為(wei)清潔干燥的儀表壓縮空氣或惰性(xing)氣體;
氣(qi)源壓力:0.4 MPa-1.0MPa。
序號電機型號吹掃(sao)(sao)用氣(qi)量m3/臺吹掃(sao)(sao)流量L/min吹掃(sao)(sao)時間(jian)min泄(xie)漏補償(chang)量L/min1YKK500-2 1250kW302000153002YKK500-2 900kW302000153003YKK500-2 1000kW302000153003YKK500-2 630kW30200015300
2. 電機本體的密封
為了保證(zheng)吹掃試驗一次性成功,需對電機進行整體密(mi)封(feng)(feng)。密(mi)封(feng)(feng)材料包括密(mi)封(feng)(feng)墊、密(mi)封(feng)(feng)膠(jiao)、棉紗、玻璃膠(jiao)密(mi)封(feng)(feng)材料等進行有效密(mi)封(feng)(feng)。其(qi)重點密(mi)封(feng)(feng)部位見(jian)圖160。
3. 吹掃裝置
電機(ji)(ji)吹掃裝(zhuang)置采用(yong)進口英(ying)國(guo)EXPO品牌產品,型號(hao)D880-CSP,吹掃裝(zhuang)置由兩部分組成,包括(kuo)控制單(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)和泄壓單(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)。控制單(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)中(zhong)設(she)有流(liu)(liu)量(liang)(liang)、壓力、計時(shi)等(deng)控制模塊(kuai),保證電機(ji)(ji)內部氣體(ti)置換量(liang)(liang)符合國(guo)家相(xiang)關標準。泄壓單(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)中(zhong)設(she)有流(liu)(liu)量(liang)(liang)控制器及火花阻塞網(wang),在精確計算換氣流(liu)(liu)量(liang)(liang)的同(tong)時(shi)可以有效防(fang)止(zhi)電機(ji)(ji)內部熾熱顆粒進入電機(ji)(ji)外部爆炸性危險(xian)區域(yu)。
純氣(qi)動(dong)自動(dong)控制,計時器電(dian)源(yuan)為氣(qi)動(dong)供電(dian),不需更換電(dian)池;
信(xin)(xin)號輸出(chu)(chu)為無源(yuan)干接點信(xin)(xin)號輸出(chu)(chu);具有低壓報(bao)警(jing)、中(zhong)壓預報(bao)警(jing)、電機連(lian)鎖啟停信(xin)(xin)號輸出(chu)(chu)功能,控制(zhi)(zhi)裝置要求(qiu)精(jing)度高,反映靈敏(min),動(dong)作靈活可(ke)靠控制(zhi)(zhi)單元氣源(yuan)要求(qiu)帶壓力監控裝置,可(ke)遠傳(chuan)信(xin)(xin)號進DCS。
注:改(gai)(gai)造時(shi)由于具體現場使用環境(jing)的(de)差異,改(gai)(gai)造方(fang)案(an)會(hui)根據實際情況(kuang)進行調整。
八、 試驗項目
按照GB3836.5 《爆炸性環境第(di)5部分:由正(zheng)壓外殼“p”保護(hu)的設備》的相(xiang)關要求,正(zheng)壓改(gai)造后需(xu)進(jin)行(xing)的試驗(yan)項目:
1. 吹掃換氣(qi)試(shi)驗;
2. 保護裝置動作可靠性試驗;
3. 溫度試驗;
4. 根據(ju)情(qing)況需要的(de)其他試驗。
九、 提供相應條件
本次改造項目是在(zai)用戶(hu)現場實施改造,故(gu)需用戶(hu)提供如下條件(jian):
1.用戶需提供符合(he)設備要求的清潔干(gan)燥的儀表壓縮空氣(qi)(qi)或惰性氣(qi)(qi)體。氣(qi)(qi)源壓力(li):0.4 MPa-1.0MPa;
2. 用戶(hu)需提供空氣壓縮站(zhan)至電(dian)機吹掃裝(zhuang)置(zhi)之(zhi)間的(de)管(guan)路連接;
3. 提供現(xian)場作(zuo)業(ye)票工(gong)作(zuo)協助;
4. 風機基(ji)礎、管道支撐(cheng)基(ji)礎;
5. 工藝(yi)現(xian)場布置(zhi)規劃配合;
6. 現場電機(ji)技術(shu)資料配(pei)合提供;
7. 現場防爆(bao)分區圖等防爆(bao)取證(zheng)配(pei)合(he)資料。
十、 技術服務要求
乙方(fang)可(ke)根據需求派(pai)技(ji)術(shu)人員去指導安裝,甲方(fang)應(ying)為乙方(fang)提(ti)供相(xiang)應(ying)的(de)便利條件。乙方(fang)作(zuo)業(ye)人員應(ying)遵(zun)守甲方(fang)園區作(zuo)業(ye)規(gui)定及各項規(gui)章制度,并(bing)能(neng)較好的(de)服從業(ye)主(zhu)的(de)管理制度。
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