一、改造目的
國家標準規定，在爆炸性危險場所必須使用防爆電氣產品。普通電機設備在啟動和運行過程中，可能會產生火花、電弧以及危險的溫度而成為一種潛在的危險引燃源，因此不能在爆炸性危險場所使用。
根據用戶現場需要，貫徹國家標準規定，提高用戶安全生產水平，為用戶解決生產安全隱患。將用戶可燃性粉塵環境區域使用的電氣產品改造為粉塵防爆電氣產品。
二、防爆知識簡介
1.粉塵爆炸
粉塵爆炸，指可燃性粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源(明火或高溫)，火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統的能量轉化為機械能以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。
粉塵爆炸多在伴有鋁粉、鋅粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等產生的生產加工場所。
2.粉塵防爆分區
20區：空氣中爆炸性環境以可燃性粉塵云的連續出現、長時間存在或頻繁出現的場所。
21區：在正常操作過程中，空氣中爆炸性環境以可燃性粉塵云的狀態可能出現或偶爾出現的場所。
22區：在正常操作過程中，空氣中爆炸性環境以可燃性粉塵云的狀態不可能出現的場所，如果出現僅是短時間存在的場所。
三、產品改造技術依據
1.國家防爆技術標準規范
GB/T 3836.1 《爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》
GB/T 3836.5 《爆炸性環境 第 5 部分：由正壓外殼型“p”保護的設備》
GB/T 3836.12《爆炸性環境 第12部分：可燃性粉塵物質特性 試驗方法》
GB/T 3836.13《爆炸性環境 第13部分：設備的修理、檢修、修復和改造》
GB/T 3836.15《爆炸性環境 第 15 部分：電氣裝置的設計、選型和安裝》
GB/T 3836.31《爆炸性環境 第31部分：由防粉塵點燃外殼“t”保護的設備》
GB/T 3836.35《爆炸性環境 第35部分：爆炸性粉塵環境場所分類》
GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》
GB50170 《電氣裝置安裝工程旋轉電氣施工及驗收規范》
GB50414 《鋼鐵冶金企業設計防火標準規范》
GB50295 《水泥工廠設計規范》
GB50054 《低壓配電設計規范》
AQ3009-2007 《危險場所電氣防爆安全規范》
上述標準均應為最新有效版本。
2.防爆等級
采用先進可靠成熟的技術對電機進行粉塵防爆改造，改造使其滿足現場粉塵防爆要求。高壓電機改造后防爆標志Ex tc pzc IIIC T135℃ Dc。
3.電機性能
改造后的電機設備，不能降低原設備的性能，各項指標都能滿足使用要求。必須保證能安全、連續和有效地運行，不至于在上述的工程條件下出現任何影響正常運行的問題。
4.防爆取證
改造后的電動機通過國家授權的檢驗中心的防爆檢測，并取得驗收機構頒發的防爆合格證。
四、職責
1.甲方職責
XXX有限公司明確地給出需改造電機、電氣設備所處的爆炸性環境區域以及現場所含有的爆炸性粉塵種類，并向改造方提供準確的需改造明細表，其中包括型號、性能參數、車間名稱、設備名稱及電機數量等，且對本方案中涉及到現場的描述（如爆炸性粉塵環境區域、現場的爆炸性粉塵種類及電機型號、數量）負有校對的責任。
2.乙方職責
我公司負責電機的改造工作，并將改造后的電動機上報國家授權的檢驗中心進行防爆檢測，并取得驗收機構頒發的防爆合格證。
五、高壓電機正壓通風型改造方案
根據電機結構型式，按照標準，將電機接線盒改造為外殼保護型，將電機主體改造為正壓保護型。對電機集電環部分改造為正壓保護型。
1.改造電機明細
序號 設備名稱 型號 電壓（V） 功率（kW） 數量/臺
1 高壓電機 YRKK500-4 10000 560 1
2.取風區域
根據現場條件，選擇安全區域作為取風區域，取風區域要求干燥清潔，根據GB50058標準規定，當粉塵的擴散受到實體結構的限時，實體結構的表面可作為該區域的邊界，結合實踐經驗和實際因素將廠房整體劃為22區。取風區域應在廠房外側。取風口設置擋板，以保證取風安全，防止風機吸入雜物。并加裝防雨，防止風機吸入雨水進入電機內部，造成絕緣損壞。
3.離心風機
根據現場改造電機的體積數據，計算電機換氣量、冷卻風量，進行設計選擇離心風機。風機電纜根據現場條件采用穿保護管敷設，風機配備防爆控制柜。
圖1 風機示意
4.主通風管道布置
通風管道采用總管式，并進行刷防腐防銹處理，表面光滑美觀，整體密封良好。采用竹節式法蘭連接，方便安裝維護。每節風道長度≤2m。管道布置由取風區域布置到電機使用現場，布線按路程規劃，同時需要用戶工藝配合，使通風管路布置符合現場
我公司專業為用戶提供爆炸環境用電設備防爆改造、維修等配套服務，
#176 0466 9153 劉先生歡迎與我們取得聯系。